精煉渣回轉(zhuǎn)窯 / 簡(jiǎn)介





精煉渣
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯體于地面成一定的傾斜,窯頭窯尾密封裝置工藝,推動(dòng)滾子,配套設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單結(jié)實(shí)實(shí)用,容易操作,
回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,生產(chǎn)能力強(qiáng),易損件便于更換等特點(diǎn)。
工作流程原礦從儲(chǔ)庫經(jīng)電子皮帶計(jì)量秤、皮帶輸送機(jī)、穩(wěn)料倉、鎖風(fēng)閥直接喂入鋁酸鈣
回轉(zhuǎn)窯窯尾,窯尾只設(shè)穩(wěn)料倉,以減少投資。礦石進(jìn)入鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯首行加熱,原礦在窯內(nèi)和熱氣流逆向移動(dòng),在加熱區(qū)原礦被加熱到還原溫度后進(jìn)入到還原區(qū)。還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右,還原區(qū)熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應(yīng)還原。之后進(jìn)入冷卻帶,與進(jìn)入的煤氣相遇,煤氣受到預(yù)熱,礦石被冷卻后排出鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯窯外,經(jīng)連續(xù)斗式輸送機(jī)水冷后,入儲(chǔ)庫待選。
性能優(yōu)勢(shì)1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易操作,運(yùn)行良好。
2、適用廣泛,化工,環(huán)保,污泥處理等領(lǐng)域。
3、新技術(shù)回轉(zhuǎn)窯攻克了焦?fàn)t煤氣熱值高,火焰短的燃燒難題,可以使剩余焦?fàn)t煤氣得到充分利用。
4、回轉(zhuǎn)窯對(duì)中小鋼鐵企業(yè)、焦化企業(yè)、電石企業(yè)、和耐火材料工業(yè)有很好的節(jié)能、環(huán)保、增效效果。
精煉渣回轉(zhuǎn)窯 / 圖片實(shí)拍

精煉渣回轉(zhuǎn)窯 / 客戶現(xiàn)場(chǎng)




精煉渣回轉(zhuǎn)窯 / 技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品規(guī)格 (mm) |
窯體尺寸 |
產(chǎn)量 (t/h) |
轉(zhuǎn)速 (r/min) |
電機(jī) 功率 (kw) |
重量 (t) |
備注 |
直徑(m) |
長(zhǎng)度(m) |
斜度 (%) |
ф1.4x33 |
1.4 |
33 |
3 |
0.9-1.3 |
0.39-3.96 |
18.5 |
47.5 |
--- |
ф1.6x36 |
1.6 |
36 |
4 |
1.2-1.9 |
0.26-2.63 |
22 |
52 |
--- |
ф1.8x45 |
1.8 |
45 |
4 |
1.9-2.4 |
0.16-1.62 |
30 |
78.2 |
--- |
ф1.9x39 |
1.9 |
39 |
4 |
1.65-3 |
0.29-2.93 |
30 |
77.59 |
--- |
ф2.0x40 |
2 |
40 |
3 |
2.5-4 |
0.23-2.26 |
37 |
119.1 |
--- |
ф2.2x45 |
2.2 |
45 |
3.5 |
3.4-5.4 |
0.21-2.44 |
45 |
128.3 |
--- |
ф2.5x40 |
2.5 |
40 |
3.5 |
9.0-10.5 |
0.44-2.44 |
55 |
149.61 |
--- |
ф2.5x50 |
2.5 |
50 |
3 |
6.25-7.4 |
0.62-1.86 |
55 |
187.37 |
--- |
ф2.5x54 |
2.5 |
54 |
3.5 |
6.9-8.5 |
0.48-1.45 |
55 |
196.29 |
--- |
ф2.7x42 |
2.7 |
42 |
3.5 |
10.0-11.0 |
0.10-1.52 |
55 |
198.5 |
--- |
ф2.8x44 |
2.8 |
44 |
3.5 |
12.5-13.5 |
0.437-2.18 |
55 |
201.58 |
懸浮預(yù)熱窯 |
ф3.0x45 |
3 |
45 |
3.5 |
12.8-14.5 |
0.5-2.47 |
75 |
210.94 |
--- |
ф3.0x48 |
3 |
48 |
3.5 |
25.6-29.3 |
0.6-3.48 |
100 |
237 |
窯外分解窯 |
ф3.0x60 |
3 |
60 |
3.5 |
12.3-14.1 |
0.3-2 |
100 |
310 |
|
ф3.2x50 |
3.2 |
50 |
4 |
40.5-42 |
0.6-3 |
125 |
278 |
窯外分解窯 |
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